Нажмите "Enter" для пропуска содержимого

Газовая горелка для кровли: изготовление своими руками

Горелка газовая для кровельных работ: что это такое

Очень часто во время проведения монтажно-ремонтных кровельных работ необходимо разогреть или просушить материал, например, при укладке гидроизоляционного слоя, для создания мягкой кровли или растапливания битумной мастики. Осуществить выполнение данных задач поможет кровельная газовая горелка. С помощью этого приспособления можно провести несколько видов операций, а именно:

  • просушивание поверхностей и материалов;
Управление пламенем осуществляется с помощью регул

Управление пламенем осуществляется с помощью регуляторов, установленных на устройстве

  • резку или пайку металлических деталей;
  • обжигание и устранение старого слоя краски;
  • заделку мелких трещин;
  • растапливание мастики на основе битума;
  • подогрев листов материала перед укладкой;
  • упрочнение швов и стыков;
  • другие работы, для выполнения которых требуется использование высокой температуры.

Горелка для кровельных работ обычно представляет собой факел со шлангом и баллон с топливом. Данная конструкция очень удобна, надежна и мобильна. Объем газового баллона может быть разный, шланг с факелом имеет стандартный вид. Управление пламенем осуществляется с помощью регуляторов, установленных на устройстве.

Это интересно! Кровельная газовая горелка – это специализированный агрегат газовоздушного типа, который используется для монтажа и демонтажа мягких кровельных покрытий, а также для просушивания различных строительных конструкций.

Газовая горелка нужна для выполнения тех работ для

Газовая горелка нужна для выполнения тех работ для которых требуется использование высокой температуры

Как самостоятельно изготовить газовую горелку

Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.

Кусок трубы для сопла

Кусок трубы для сопла

Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа. Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью. Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.

Соединение на заклепках

Соединение на заклепках

Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.

Трубка

Трубка

Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.

Форсунки

Форсунки

Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.

Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.

Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.

Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.

  1. Подготовьте рабочее место. Лучше для этого использовать шамотные кирпичи, они не пропускают тепло, металл не так охлаждается. Кроме того, шамотные кирпичи не боятся длительного воздействия открытого пламени.
  2. Горелкой нагрейте трубки до темно-красного цвета. Больше надо, перегретая медь теряет свои первоначальные свойства, а это оказывает негативное влияние на ее физические параметры. Нарывайте равномерно по всей окружности места стыковки с запасом по длине.
  3. Захватите припоем немного буры и начинайте паять, постоянно поддерживайте температуру трубок в нужных пределах.
  4. Постепенно по мере припайки поворачивайте трубку. Внимательно следите, чтобы не оставались пропуски, надо добиваться полной герметичности. Шов должен быть ровным, не допускайте образования потеков.
  5. Проверьте качество сваривания по всему периметру, поворачивайте трубку. Если возникли проблемы с герметичностью, то наложите второй слой. Припой экономить не надо – потом могут возникнуть большие проблемы.
Припаивание штуцера

Припаивание штуцера

Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.

Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.

Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.

Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.

Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец. Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте. В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.

Форсунку нужно прикрутить

Форсунку нужно прикрутить

Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.

Сборка элементов

Сборка элементов

Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.

Затягивание хомутов

Затягивание хомутов

Горелка в сборе

Горелка в сборе

Рекомендованные размеры деталей.

  1. Главная медная трубка. Внешний диаметр 12 мм, внутренний 8 мм. Длина зависит от назначения горелки.
  2. Форсунка. Толщина стенки 3 мм, длина 110 мм, диаметр 50 мм.
  3. Металлические полоски. Ширина на 10 мм, толщина 2,5 мм.
  4. Внешний диаметр трубки под форсунку 8 мм, внутренний 6 мм. Он как раз подходит под ее резьбу. Если на форсунке заводская резьба дюймовая, то ее лучше прогнать под метрическую.
  5. С другой стороны трубки припаян наконечник штуцера от газового баллона. С его помощью фиксируется редуктор, он подходит под диаметр стандартного резинового шланга.
  6. Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9 мм. Он продается в специализированных магазинах, можно приобрести любое количество метров.

Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.

Устройство и конструкция

Основу инструмента составляет рукоятка, газоподающая трубка и металлическая головка в виде стакана. Рабочий газ поступает через шланг, подключаемый непосредственно к разъему в рукоятке. После нажатия на ручку рукояти будет открыт клапан, а газовая смесь поступит в стакан по трубке. Регулировать подачу топлива позволяет редуктор для кровельной горелки, на котором располагается специальный вентиль. Как правило, стаканы имеют цилиндрическую форму. Это дает возможность гибче использовать режимы нагрева. В частности, современные горелки позволяют обеспечивать интенсивный нагрев, сушку и расплав материалов при разной температуре

При выборе модели по конструкционному устройству важно учитывать, каким образом инструмент будет снабжаться кислородом. Это может быть и подкачивание из атмосферы, и забор воздуха из специального баллона

Выбор той или иной концепции определяется условиями эксплуатации прибора.

Конструкция газовой горелки

Теперь рассмотрим, как устроена пропановая горелка — какие узлы имеются и для чего они предназначены. В качестве примера рассмотрим комбинированную газовоздушную горелку, подсасывающую воздух из окружающего пространства.

Газовоздушная горелка
Газовоздушная горелка
  1. Камера предварительного разогрева топлива – емкость, внутри которой установлен электрический нагревательный элемент с возможностью регулировки силы подаваемого на него тока. Данный узел может устанавливаться опционно, например, когда требуется выполнять работы при отрицательных температурах воздуха.
  2. Корпус горелки – эта часть устройства изготавливается из жаропрочной стали, в ней происходит смешивание топливной струи с воздухом.
  3. Форсунка – элемент соединяется с корпусом через накидную гайку, имеющую герметичное уплотнение.
  4. Управляющий клапан – узел, выполняющий контроль над значением давления пропана на любой момент времени. Стоит заметить, что при длительных перерывах подача газа будет отключена автоматически.
  5. Удлинительная трубка – в нее поступает горючая смесь от разделителя потока. Последняя деталь установлена сразу за форсункой.
  6. Мундштук – форма этого элемента определяет ширину горючей смеси на выходе из сопла. Также он предназначен для защиты пламени от ветра.
  7. Управляющий вентиль – регулирует подачу горючей смеси, а соответственно и длину вырывающегося из сопла пламени.
  8. Ручка, изготовленная из жаропрочного пластика – позволяет с удобством и безопасностью управлять инструментом.
Горелка кровельная с соплом
Горелка кровельная с соплом
Какими бывают газовые горелки для кровли
Какими бывают газовые горелки для кровли

Помимо перечисленного, в комплект поставки могут входить и дополнительные детали. Например, набор уплотнительных паронитовых прокладок, сменный инжектор, соединительный хомут на баллон.

Интересно знать! Баллон под пропановую горелку приобретается отдельно. Большинство устройств рассчитано на использование совместно с баллонами на 50 л емкости, сваренных из стали. Технические нормативы для данных баллонов установлены ГОСТ 15860-84, действующим по сей день.

Типовая схема подключения газовоздушной горелки дл
Типовая схема подключения газовоздушной горелки для выполнения бытовых и хозяйственных работ

Для использования газовоздушных горелок требуется также одноступенчатый редуктор на баллон, который обеспечит нормальное давление подаваемого топлива. Также не обойтись без резинового шланга комбинированного типа. Класс изделия – первый, по еще более старому ГОСТ 9356-75. Шланг должен иметь нитяную оплетку и быть диаметром 9 мм.

Как пользоваться горелкой

Пользование кровельной горелкой осуществляется в следующей последовательности.

Как пользоваться газовой горелкой для кровельных р
Как пользоваться газовой горелкой для кровельных работ
  1. Перед тем как осуществить запуск, обязательно необходимо проверить герметичность уплотнительных прокладок. Для этой цели необходимо через горелку пропустить воздух.
  2. Если обнаруживается утечка, то уплотнительные кольца нужно заменить на новые, промазав их герметиком. После этой процедуры горелкой можно будет воспользоваться не ранее чем через сутки.
  3. При запуске первым делом открывается вентиль на подачу воздуха, потом – газа. Далее при помощи имеющейся системы поджига (пьезоэлемент, зажигалка, спичка) воспламеняется горючая смесь на выходе из сопла.
  4. Перемещается рассекатель, чтобы отрегулировать достаточную длину факела, мундштуком регулируется его ширина.
Горелка на баллон с пропаном
Горелка на баллон с пропаном

Совет! При необходимости на мундштук устанавливается переходник-раструб на несколько рабочих сопел.

SIEVERT (большая монолитная)
SIEVERT (большая монолитная)
SIEVERT (малая разборная)
SIEVERT (малая разборная)

Отключение горелки выполняется строго в обратной последовательности.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

  1. Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
  2. Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
  3. Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
  4. Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
  5. Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
  6. Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
  7. Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
  8. Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки дл

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, БПО-5МГ) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.

Классификация газовых горелок

Горелки могут быть не только газовыми, но и жидкостными. В последнем случае они работают на дизельном топливе, но распространены меньше, поскольку их эффективность проявляется лишь при пониженных до +10…+15ºС температурах внешнего воздуха.

Различают подобного вида горелки по следующим признакам:

  1. По виду применяемой горючей смеси. Кроме упомянутых жидкостных и газовых используются ещё и комбинированные конструкции, когда в рабочую зону одновременно с горючим газом (пропаном и, значительно реже – ацетиленом) подаётся воздух или кислород.
  2. По количеству рабочих сопел. Горелки газовые для кровельных работ могут иметь от 1 до 4 сопел. В последнем случае расширяются технологические возможности устройства (например, ширина захвата рулонного материала), но одновременно возрастает расход горючего газа.
  3. По наличию или отсутствию редуктора. Безредукторные горелки, хотя и конструктивно проще, не обладают функцией регулирования потока газа, что неудобно в практике их применения.
  4. По способу поджига струи газа. Современные конструкции рассматриваемых устройств имеют узел пьезоподжига, что значительно функциональнее, чем применение для этих же целей спички или зажигалки.
  5. По конструкции газоподающей трубки. Она может быть прямой или согнутой под углом, нормальной и укороченной длины.

Работают такие горелки от баллонов. На баллон уста

Работают такие горелки от баллонов. На баллон устанавливается редуктор или другое газораспределительное устройство. Для баллонов с пропаном, при небольшом объёме работ возможна их установка на крыше, в остальных случаях применяются шланги, длина которых не должна быть более 12…15 м.

Большинство конструкций пропановых горелок для кровли могут использоваться и с другими целями, например, для снятия старой краски (успешно заменяют паяльную лампу), для разогрева медных или латунных труб перед их сваркой, для подогрева остывшего битума и т. д.

Являясь устройствами, при работе которых используются горючие и взрывоопасные смеси, промышленные исполнения газовых горелок изготовляются по техническим требованиям ГОСТ 17356-89. Стандартом нормируются следующие эксплуатационные показатели:

  • Стопроцентная герметичность запорных органов, управляющих подачей газа;
  • Плавность подачи пропана;
  • Наличие противоветровой защиты от самопроизвольного задувания;
  • Надёжное отключение аппарата и время срабатывания;
  • Пределы регулирования тепловой мощности.

Горелка газовая для кровли на баллон или баллончик

На первый взгляд может показаться, что затягивать газовый баллон на крышу – самая опасная идея, тем более что в продаже полно ручных горелок. На самом деле именно горелки на баллончике часто становятся причинами ожогов, пожаров и травм. Это связано с продажей поддельной и дешевой китайской продукции. Безопасность горелок с большим баллоном заключается в том, что сама емкость во время работы расположена далеко от пламени.

При покупке не стоит обращать внимание на слишком дешевые модели. Основная проблема таких конструкций заключается в том, что в техническом паспорте указывается рабочее давление 0,05-0,08 МПа, которое во время эксплуатации оказывается в несколько раз выше. Редуктор, установленный на приборе, абсолютно не рассчитан на большие нагрузки, поэтому закрытый клапан может просто не выдержать такого напряжения.

Газовые горелки на баллончик имеют температуру гор

Газовые горелки на баллончик имеют температуру горения около 700-1000 °C

Горелка газовая на баллон: характеристики прибора

Конструкция газовой горелки включает рукоятку, газоподающую трубку и закрепленный на ее конце металлический стакан. К рукоятке подключается шланг, через который от газового баллона поступает рабочий газ. Рукоятка может быть изготовлена из пластика или дерева.

Стакан газовой горелки сконструирован таким образом, чтобы пламя во время работы было защищено от ветра. Стаканы разных моделей имеют различное устройство, но принцип работы у них одинаковый. Также предусмотрена возможность регулировки длины пламени. Современные модели оснащены специальным редуктором, на котором с помощью вентиля можно контролировать напор и расход топлива.

Нажатием на рычаг рукоятки открывается клапан, и газ поступает в стакан через трубку и шланг. Горючая смесь рабочего газа и воздуха воспламеняется от зажигалки или с помощью обычных спичек. Температура горения газовой горелки очень высока и способна достигать от 500 до 1500 °C.

Абсолютно все модели газовых кровельных горелок оснащены системой подачи атмосферного воздуха. Также предусмотрено приспособление для регулировки рабочих режимов: режима работы и режима ожидания. Для изготовления устройств используются исключительно высококачественные и очень прочные материалы, так как горелка разогревается до высочайших температур. Обычно вес конструкции небольшой и варьируется от 1 до 1,5 кг, поэтому инструмент легко держать в руках.

Нажатием на рычаг рукоятки открывается клапан, и г

Нажатием на рычаг рукоятки открывается клапан, и газ поступает в стакан через трубку и шланг

Современные горелки для кровли отличаются друг от друга принципом добавления кислорода в горючее. Более старые образцы требуют подключения к баллону с кислородом, что не совсем удобно. Современные конструкции забирают воздух из атмосферы. Обычно в качестве газа для горелки используется пропан, но есть образцы, работающие на чистом метане.

Это важно! Длина рукоятки для удержания газовой горелки должна иметь размеры около одного метра, но не более. При этом необходимо, чтобы она оснащалась специальным держателем, сделанным из термостойкого пластика или дерева высокого качества, благодаря чему руки мастера защищены от ожогов.

Газовые горелки на баллончик: описание инструмента

Горелка в виде насадки на газовый баллон с цанговым соединением применяется лишь со строжайшим соблюдением правил пожарной безопасности, а также в местах, где не работает тяжелое строительное оборудование и риск повредить горелку с баллончиком минимален.

Наиболее простые модели имеют температуру горения около 700-1000 °C. Кислород в горелку поступает из воздуха, поэтому он всегда в недостатке. В инструментах, имеющих более высокую стоимость, температура пламени достигает 1200 °C, при этом они имеют специфическую форму воздухоподводящих отверстий, которые способствуют увеличению количества кислорода в горелке.

Газовые горелки на баллончике оснащены гибкой или

Газовые горелки на баллончике оснащены гибкой или поворотной трубкой и клапаном для регулировки пламени

Еще более высокую температуру пламени имеют ручные газовые горелки эжекторного типа. В данных конструкциях воздух поступает к огню за счет разрежения. Благодаря этому пламя достигает температуры 1500-1600 °C. Также есть возможность с помощью крана относительно плавно регулировать длину пламени. Данная модель не предназначена для выполнения тонкой работы, но замечательно подойдет для прогревания больших участков.

Все виды газовых горелок оснащены гибкой или поворотной трубкой, пьезорозжигом и высокочувствительным клапаном для регулировки пламени. В настоящее время существует большой выбор инструмента в соответствии с его мощностью и расходом топлива.

Горелка газовая для пайки: особенности моделей

Эжекторные лампы для паяния имеют особенную конструкцию и назначение. Чаще всего данные инструменты используют мастера для обработки цветных металлов. Высокая температура и возможность регулировки пламени горелки позволяют идеально выполнить пайку и закалку металлов или любую другую термическую обработку, которая требует высокой точности температуры и четко очерченного конуса пламени.

Газовые горелки чаще всего используются для обрабо

Газовые горелки чаще всего используются для обработки цветных металлов

Размеры горелок на баллончик и сопел могут значительно отличаться, что позволяет применять их в различных сферах. Совсем миниатюрные модели употребляются для пайки ювелирных изделий и тонкого металла. Хоть инструмент и не оснащен устройством для подачи кислорода, но он отлично справляется с филигранной работой.

Приспособления среднего типа имеют толщину конуса от 0,3 до 0,9 см и оптимально подходят для пайки медных и алюминиевых трубок. Горелки больших размеров за счет высокой мощности следует использовать в художественной ковке или штамповке металла.

Для эжекторных горелок применение понятия нестабильного пламени не совсем правильно. Так как хоть и возможны время от времени вспышки, но на температуру в ядре пламени инструмента это мало влияет.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Весь процесс работы с прибором можно разделить на Если в качестве гидроизоляционного материала используется рубероид, без газовой горелки никак не обойтись. Она необходима также для покрытия кровли современными наплавляемыми видами материалов.

Весь процесс работы с прибором можно разделить на несколько этапов.

  • Для начала надо подготовить основание для дальнейшей укладки материала. С этой целью его следует очистить от мусора. Если есть необходимость, то надо также провести выравнивание поверхности с помощью бетонной стяжки.
  • После этого по всей поверхности раскатывают рулонный материал таким образом, чтобы расположенные по соседству листы образовывали нахлест шириной от 85 до 90 мм.
  • Завершив выравнивание и сделав разметку, рулоны необходимо снова скатать и с помощью горелки укрепить у основания кровли. Разогревая с помощью пламени горелки нижнюю часть рулона и основание кровли, материал медленно раскатывают, прижимая к основанию.

Чтобы избежать образования складок и воздушных пузырей, надо провести ручным катком по прикрепленному полотну. На завершающем этапе работ кровельную газовую горелку используют, чтобы прогревать швы уложенного внахлест материала. После этого швы следует снова прокатать с помощью ручного катка.

При эксплуатации газовых горелок необходимо знать несколько важных моментов:

  • применение данного прибора возможно при температурном режиме не ниже минус 15 градусов;
  • если работы проводятся при более низкой температуре, то можно воспользоваться горелкой на жидком топливе;
  • при использовании газовой горелки для укладки кровли с высокими качественными характеристиками за сутки можно уложить от 500 до 600 м рубероида;
  • поскольку работа проводится под открытым небом, газовая горелка должна обеспечивать стабильную подачу пламени и надежно защищать его от задувания ветром.

Выбор горелки для кровельных работ

Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:

  1. Расход пропана, кг/ч.
  2. Тепловая мощность горелки, кВт.
  3. Пределы регулировки длины факела, мм.
  4. Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
  5. Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
  6. Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м 2 .
  7. Вес горелки, кг.

Параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5…2 кг, длительное время работать просто неудобно. Таким же образом определяются и с длиной факела. Обычно этот параметр принимается в пределах 300…900 мм, причём в последнем случае горелкой можно работать стоя.

Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160…180ºС, а для наплавляемых материалов – 300…350ºС.

Для производительности процесса важна зависимость

Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном). Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью

Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;

n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;

η = 0,8…0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).

Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:

  • ГВ-850. Обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке. Цена – 1700…2200 руб.;

 ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достига

  • ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достигаемых высоких температур нагрева, простоты и надёжности конструкции. Цена — 2000…2200 руб. Вариант этого же устройства, но с 4 раструбами и раскатчиком обойдётся в 12000…12500 руб.;

 ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок отечествен

  • ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок отечественного производства, позволяет работать в стеснённых пространствах, используя баллон ёмкостью 5 л. Цена – 1300…1500 руб.;

 ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конст

  • ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конструкции, имеет встроенное устройство для принудительного подсоса воздуха. Цена – 1100…1200 руб.;

 Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько соп

  • Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько сопел с разной шириной щели, возможность работы с пропановыми баллонами ёмкостью до 100 л, эргономичная форма рукоятки. Цена – 4400…4700 руб.

Несколько слов о возможности и целесообразности из

Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.

Какая качественнее: профессиональная или бюджетная?

Итак, профессиональные подрядчики закупают обычно дорогие профессиональные газовые горелки, которые надежны и безопасны в использовании. А вот домашнему умельцу для оборудования и ремонта крыши собственного дома подойдет и небольшой удобный инструмент без дополнительных притязаний. Будет ли хуже качество работы? Вовсе нет! Просто такая газовая горелка не подходит для промышленных работ, где ее используют едва ли не каждый день и где на первом месте – бесперебойность процессов и абсолютная безопасность.

Не приемлема также такая ситуация, когда бригада выезжает на новый объект (и, конечно же, сроки обязательно горят), а горелка – с дефектом. Нет ни времени, ни резерва для того, чтобы все останавливать и выезжать закупать новое оборудование. Тогда как при аккуратном обращении в руках у домашнего мастера даже самый китайский агрегат прослужит верой и правдой не один десяток лет. Особенно, если его использовать не чаще, чем раз в сезон.

И в итоге что при работе с массивной профессиональной горелкой, что с обычной, вы получите одинаковый результат. Но какой бы дорогой и профессиональной не была газовая горелка, перед каждым использованием обязательно проверяйте ее соединительный шланг, герметичность мест соединений и засорение мундштука. Подобные проблемы встречаются не часто, но, если пропустить какой-то дефект, есть риск серьезных последствий.

Хотя, если у вас появилась идея приобрести самую дешевую «зажигалку» (сколько там крыше гаража надо?), то мы поспешим вас отговорить. Дело в том, что если у газовой горелки окажется слабый редуктор, то толку от огня будет не больше, чем от той же паяльной лампы. Работа будет идти крайне медленно – пока нагреете одну часть листа, вторая уже успеет остыть. В итоге вам просто придется снять редуктор и работать без него на свой страх и риск.