Нажмите "Enter" для пропуска содержимого

Кровельный поликарбонат на крышу

Содержание статьи

Технические характеристики поликарбонатаВиды поликарбонатных профилированных листов Общие советы для кровельщиков Резка и сверлениеГерметизация торцовОриентация листовФиксация листов метизамиПравила соединения панелей доборными элементамиСпецифика работы с материаломКак установитьКак выбрать самый прочный поликарбонат для веранды? Почему поликарбонат Достоинства и недостатки Стены и крыша: сотовый или монолитный Характеристики Осталось выбрать толщину Зима или лето Свойства и технические характеристики Прочность Вязкость Стойкость к температурным перепадам Огнестойкость Светопропускание Изоляционные качества Экологическая безопасность Химическая стойкость Гибкость Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия Радиус изгиба Преимущества поликарбонатной крышиВидео «Закрытие веранды поликарбонатом» Монолитный материалРазмеры профилированного поликарбоната Можно ли проводить монтаж зимой

Технические характеристики поликарбоната

Крышу из поликарбоната можно соорудить самостоятельно. Обычно она устанавливается над чердаком, на террасах, мансардах, балконах. Выбор материала довольно широк. Чтобы правильно сориентироваться при покупке, следует знать о критериях, по которым оценивается качество материала.

Сотовый поликарбонат – это устойчивый к изменению температурных условий и механическому воздействию полимерный материал. Высокая степень звуко- и теплоизоляции обеспечивается наличием мелких воздушных камер.

К его очевидным плюсам относятся высокая светопропускная способность и небольной вес. Монтаж не представляет трудности, поскольку поликарбонат легко резать, сверлить, сгибать, клеить.

Придание кровле из поликарбоната достаточно большого угла наклона помогает полностью избежать задерживания снега на крыше.

К тому же цены на материал довольно умеренные.

Поликарбонат бывает разной толщины: от 4 до 32 мм. Вес зависит от толщины и колеблется от 900 до 2 700 г на кв. метр.

Материал может сохранять механические и физические свойства в пределах от -40 до +120 градусов по Цельсию, обладает высокой теплоизоляцией, ударопрочностью и устойчивостью к химическим соединениям и реактивам.

Срок эксплуатации длительный (5–20 лет).

Среди недостатков поликарбоната следует указать невысокую стойкость к механическим воздействиям и вероятность абразивного износа.

Виды поликарбонатных профилированных листов

Как правило, волновой материал делят на два основных типа – с прямоугольным профилем и классическим волновым сечением. На самом деле видов волнистого поликарбоната намного больше.

Например, классический трапециевидный Spadek 87-24

Например, классический трапециевидный Spadek 87-24 или более высокий Trimdek 190-27, выпускаются длиной 1,5-11 м и шириной 750 мм и 1200 мм. Толщина поликарбонатного материала всего 1,5 мм, поэтому его используют только для вставок неэксплуатируемых крыш зданий и навесов.

Интересным решением является монолитный профилированный поликарбонат марки Mini 32-9. Высота профиля всего 9 мм, но этого достаточно для того, чтобы надежно накрыть листом толщиной 0,8 мм участок крыши 0,4х1,2 м.

Из волнистых «шиферных» вариантов можно использовать Omega76-15 bkb Wave5.6 177-51. Последний вариант можно назвать полноценным кровельным покрытием, пригодным для использования в небольших жилых зданиях.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

  • ленточную пилу;
  • острый нож с прочным твёрдым лезвием;
  • ручную ножовку по металлу;
  • электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

  • во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
  • следует использовать только острые и прочные свёрла;
  • отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
  • сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
  • сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
  • скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

  • гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
  • перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для мо

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
  • диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
  • во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

  • неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
  • разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Специфика работы с материалом

  • Перед вкручиванием простых саморезов в поликарбонате нужно просверлить отверстия. Их диаметр должен быть больше диаметра самореза на 1–2 мм.
  • Саморез не следует слишком сильно закручивать: лист должен иметь возможность двигаться в условиях смены температурного режима.
  • При работе с листами поликарбоната следует проявлять осторожность, чтобы избежать повреждения верхнего защитного слоя.
  • При монтаже, учитывая наличие в поликарбонате полых каналов, следует соблюдать правила: каналы должны проходить параллельно изгибу, скату крыши, а в случае вертикальных конструкций – вертикально. В таком виде материал будет защищен от деформирования в ходе эксплуатации.
  • Все работы проводятся на гладкой поверхности с применением острозаточенного инструмента. Защитную пленку не следует снимать до резки или сверления, чтобы избежать попадания мелких частиц в полость каналов. Для резки используют те же инструменты, как и для пластика или дерева.

Как установить

Монтаж крыши из поликарбоната можно легко выполнить самостоятельно. Для этого необходимо предварительно сделать проект кровли, так как по готовым чертежам будет намного проще рассчитать расход материала. В схемах следует указать размеры дома и форму будущей конструкции.

Если установка осуществляется мастером впервые, то в этом ему поможет инструкция.

  • На первом этапе нужно определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как постелить поликарбонат, выбирают нужный уклон кровли, он не должен быть менее 50 градусов. Затем изготавливают несущие для конструкции из стропил с сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши делается в 1 метр. Если кровля будет иметь полукруглую форму, то на стропилах обязательно следует крепить торцевые и соединительные профили, оставляя по краям 2 см.
На втором этапе боковые поверхности листов заклеив
  • На втором этапе боковые поверхности листов заклеивают скотчем, это послужит для них защитой от отражений солнечных лучей. Стоит обратить внимание на то, что верхние грани панелей оклеивают обычным скотчем, а для нижних применяют перфорированный.
  • После подготовки основания и материала начинается непосредственная сборка. В том случае, если работа будет выполнена правильно, между соединениями не будет швов, поэтому исчезнет потребность в их обработке мастикой. Крепление делается саморезами, для этого листы укладывают внешней поверхностью вверх и между ними оставляют зазор в 5 мм. Вначале необходимо фиксировать к профилям крышку, а затем крепить заглушки.

По окончанию монтажа дополнительно проводится контроль целостности покрытия.

Чтобы поликарбонатная крыша надежно прослужила много лет, за ней нужно осуществлять соответствующий уход и поддерживать в постоянной чистоте.

Как выбрать самый прочный поликарбонат для веранды?

Терраса или веранда – отличная возможность для улучшения отдыха в загородном доме или на даче, и кроме того, ее обустройство является одним из вариантов увеличения площади строения. К тому же это делает дом функционально законченным, а его экстерьер более выразительным – в этом немалую роль играет как конструкция, так и материал для постройки. В последнее время все чаще для строительства веранд применяют поликарбонат.

Почему поликарбонат

Красивый и прочный материал подходит для различных построек.

Чтобы остеклить стены веранды и обустроить из него крышу, нужно, прежде всего, знать основные его характеристики, плюсы и минусы.

Достоинства и недостатки

Преимущества:

  • Малый вес. Намного легче того же стекла.
  • Звукоизоляция. Меньше сторонних звуков будет мешать отдыху.
  • Теплоизоляция.
  • Гибкость. Материал легко гнуть, что позволяет создать самые смелые архитектурные решения.
  • Простота обработки.
  • Легкость монтажа.
  • Материал негорючий.

Недостатки:

  • Не самый экологичный материал.
  • Способность сохранять тепло создает дискомфорт для пользователей в летний период отдыха.

Стены и крыша: сотовый или монолитный

Для того чтобы сделать правильную крышу и стены, предстоит выбрать между двумя видами поликарбоната:

Химический состав обоих видов идентичен – синтетический полимер, относящийся к пластичному материалу инженерного класса, который пригоден для обустройства великого множества построек – от теплиц до беседок.

Остается только разобраться, какой же поликарбонат будет лучшим для постройки веранды, разобрав его физические свойства и подобрав оптимальную толщину с привязкой к тому или иному региону.

При выборе нужно учитывать снеговую, ветровую нагрузки той или иной местности – на то существуют специальные нормативы.

Характеристики

В первую очередь следует обратить внимание на то,

В первую очередь следует обратить внимание на то, что оба вида поликарбоната отличаются друг один от другого структурой листа.

Монолит – это просто лист, не имеющий никаких пустот – название говорит само за себя.

Сотовый же материал структурный, имеющий перемычки и пустоты, то есть, набор ячеек. Это значит, что последний вид материала менее ударостоек и долговечен, чем его монолитный «собрат», но и более дешевый при этом.

Кроме того сотовый поликарбонат больше держит тепло.

Осталось выбрать толщину

Такой параметр как толщина материала подбирается исходя из характера постройки.

Если это веранда на даче, например, то тогда этот фактор и не так уж важен. Тем не менее, следует помнить, что все же именно толщина будет немаловажной по следующим причинам:

  • Лист весит меньше, когда стенки его тонкие.
  • Вероятность растрескивания и механических повреждений выше в том случае, если материал тоньше.

Все указанное выше имеет прямое отношение к сотовому поликарбонату в большей степени, чем к монолиту, который прочнее вдвое — это нужно непременно учитывать.

Что до самой толщины, то таковая варьируется (4-16 мм).

Зима или лето

Выбор материала впрямую зависит от типа веранды – нужно четко определиться, в какое время года в ней будут пребывать люди.

По всем полезным свойствам материала для зимы лучше всего подходит монолитный поликарбонат. Одним из вариантов уплотнения листов – использование алюминиевых профилей с резинками.

На обустройство летних веранд чаще всего пользователь приобретает сотовый материал, толщина которого варьируется от 8 до 10 мм. Практика показывает, что такая экономия сомнительна по соображениям прочности, внешнего вида и также необходимостью использования всякого рода профилей: стыковочных, примыкающих к стене и т. д. Да и долговечность его нет так уж и велика – всего 10 лет — а у профилированного аналога – 30 лет.

Более подробно о выборе поликарбоната для веранды Вы можете прочитать в статье: -polikarbonat-luchshe-dlya-verandy/

Свойства и технические характеристики

Поликарбонат получают путем полимеризации соединений угольной кислоты и фенола. В процессе производства термопластичные полимеры преобразуют в гранулы, которые путем литья или экструзии принимают форму плоских листов. Монолитный поликарбонат имеет упругую однородную структуру, стойкую к механическим воздействиям.

Прочность

Важнейшей характеристикой монолитного стекла является высокая механическая прочность. Этот показатель позволяет использовать материал в местах, где велика вероятность случайных или умышленных повреждений. Монолитный поликарбонат превосходит по своей прочности силикатное стекло в 200 раз, а органическое — в 10 раз.

Вязкость

Делает материал устойчивым к кручению, растяжению, изгибам и сжатию. Вязкая структура не позволяет разлетаться на осколки при повреждении от экстремально сильных ударов.

Стойкость к температурным перепадам

Поликарбонат можно беспрепятственно использовать в условиях максимально низких температур, до -50°С. Изделие выдерживает нагрев до 120-150°, не размягчаясь и не теряя своей прочности.

Огнестойкость

Поликарбонат относится к слабогорючим материалам, не поддерживающим распространение огня. Под действием открытого пламени он начинает плавиться. Возгорание происходит при температуре выше 570°С. При возгорании самопроизвольно затухает без наличия огня. Почти не выделяет дыма и токсичных продуктов горения.

Светопропускание

Поликарбонат, в зависимости от толщины, может пропускать 80% – 95% естественного света, что особенно важно при возведении оранжерей, теплиц, остекления зимних садов. Для уменьшения светопропускания можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Изоляционные качества

Поликарбонат характеризуется высокой степенью тепло- и звукоизоляции. Монолитный поликарбонат способен пропускать солнечное тепло в помещение, не позволяя ему уходить в атмосферу при понижении наружных температур. Коэффициент теплопередачи поликарбонатного стекла почти в два раза выше, чем у силикатного.

Экологическая безопасность

Поликарбонат производится из нейтральных полимерных гранул в специальных термопластавтоматах или экструдерах в закрытом технологическом цикле. Монолитные листы не выделяют в атмосферу вредных веществ, совершенно безвредны для людей, животных и окружающей среды. Материал может использоваться в офисах, жилых помещениях, стерильных условиях лечебных учреждений.

Химическая стойкость

Монолитный поликарбонат относится к инертным материалам. Он устойчив к различным химическим веществам и реагентам:

  • нефтепродуктам;
  • растворам кислот;
  • спиртосодержащим жидкостям;
  • растительным и животным жирам;
  • моющим средствам.

Материал не восприимчив к соли и морской воде, поэтому без ограничений может использоваться в судостроении.

Гибкость

Способность поликарбоната гнуться позволяет создавать из него конструкции сложных форм. В зависимости от толщины листа, радиус изгиба составляет от 0,3 до 1,75 метров. Поликарбонат легко сворачивается в рулон при транспортировке, возвращаясь к исходной форме после разворачивания.

Рис.4. Сворачивание в рулон для транспортировки.

Показатель изгиба важно учитывать при монтаже арочных конструкций. Слишком сильный изгиб может спровоцировать повреждение внутренней структуры поликарбоната и защитного УФ-слоя, сократить срок эксплуатации.

Основные технические свойства полимера

Характеристики Толщина листов в миллиметрах
2 3 4 5 6 8 10 12
Вес кг/м2 2,4 3,6 4,8 6 7,2 9,6 12 14,4
Радиус изгиба м 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,2 1,5 1,75
Светопропускание 89 88 87 87 86 85 83 81
Звукоизоляция Дб 26 26 27 28 29 31 32 33
Ктеплопередач и Вт/м2хС 5,66 5,49 5,33 5,21 5,09 4,84 4,61 4,35

В таблице приводится радиус изгиба холодного материала. В нагретом виде монолитные листы гнутся значительно лучше, что позволяет делать из него конструкции любых форм.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

  1. Разметить и нарезать листы.
  2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
  3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
  4. Смонтировать защитные профили на торцы.
  5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
  6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
  7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
  8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Радиус изгиба

Важным свойством поликарбоната является гибкость, благодаря которой материал пригоден для создания конструкций с криволинейной поверхностью. Допустимый радиус изгиба зависит от типа листа, его толщины и жесткости.

Для монолитных панелей определены следующие параметры:

Толщина монолитного листа, ммДопустимый радиус изгиба, м

20.3
3
40.6
5
60.9
81.2
101.5
121.8

Таблица 1. Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната в зависимости от толщины материала

Толщина поликарбоната влияет на коэффициент гибкости ячеистого материала. Ориентируясь на данные таблицы, можно определить, до каких пределов допускается сгибать сотовый лист для транспортировки или при монтаже конструкций.

Толщина ячеистого листа, ммДопустимый радиус изгиба, м

40.7
6
81.5
10
162.5
203.5
253.9
325.5

Таблица 2. Допустимый радиус изгиба сотового поликарбоната в зависимости от толщины материала

Для удобства транспортировки листы сотового поликарбоната толщиной до 10 мм допускается свернуть в рулон, соблюдая следующие условия:

  • при толщине панели от 4 до 6 мм внутренний диаметр рулона должен составлять не менее 1600 мм;
  • лист толщиной 8 мм скручивают в рулон диаметром от 1800 мм;
  • если толщина листа составляет 10 мм, внутренний диаметр рулона должен быть от 2 тыс. мм и больше.

Чтобы свернуть сотовый поликарбонат для перевозки требуется три человека. Двое берутся за края панели и аккуратно ее скатывают, обеспечивая внутренний диаметр рулона в зависимости от того, какой толщины материал. Третий человек помогает зафиксировать свернутый в рулон лист при помощи скотча или веревки.

Свёртывание в рулон перед транспортировкой

Поликарбонат толщиной более 10 мм не подлежит сворачиванию в рулон, его перевозят прямыми листами на подходящем грузовом автотранспорте.

Преимущества поликарбонатной крыши

Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.

Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.

Наличие у кровли светопропускающей поверхности позволяет существенно сократить потребление электроэнергии, поскольку можно большую часть суток обходиться без использования электроосветительных приборов. Так как помещение хорошо прогревается лучами солнца, владельцам удается еще и экономить на теплоснабжении.

К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:

  • способность пропускать около 90% света;
  • защита от инфракрасного излучения;
  • высокая несущая способность;
  • простой монтаж, несложная обработка;
  • незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
  • высокая ударная сопротивляемость;
  • устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
  • достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
  • пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.

Видео «Закрытие веранды поликарбонатом»

Из этого видео вы узнаете, как своими руками закрыть веранду поликарбонатом:

При остеклении веранды, если хотите иметь прозрачные окна, устанавливайте листы из монолитного поликарбоната, а при желании находиться в теплом помещении выбирайте сотовый поликарбонат.

На подготовительном этапе:

1. Выберите конструкцию окон веранды:

  • открывающиеся или распашные;
  • раздвижные;
  • глухие.

2. Определитесь с видом листового поликарбоната – структурированный или монолитный.

3. Выясните размеры листов, которые приобретете. Для остекления предпочтительней материал толщиной 8–10 мм.

Перед тем как применять поликарбонат в роли окон стоит определится с толщиной поликарбонатного листа

4. Зная габариты веранды, размеры листов поликарбоната, составьте эскиз с нанесением размеров всех элементов сооружения: фундамента, крыши, стоек, перемычек, оконным рам и т. д.

5. Подготовьте материалы:

  • листовой поликарбонат;
  • скотч или клейкую ленту для защиты поверхности материала;
  • соединительные профили для поликарбоната как элементы несущей конструкции;
  • специальные шайбы под саморезы и винты;
  • крепежные изделия;
  • монтажную пену.

6. Подготовьте инструменты:

  • перфоратор или дрель;
  • пассатижи;
  • шуруповерт;

Для монтажа поликарбонатного стекла вам потребуется шуруповерт

  • отвертки;
  • канцелярский нож;
  • строительный уровень;
  • электролобзик;
  • напильник;
  • ножовка по дереву и металлу;
  • рулетку.

Монолитный материал

Материал внешне похож на силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. Его несущая способность и ударопрочность многократно превосходит аналогичные показатели, имеющиеся у стекла. Кровля из монолитного поликарбоната используется при возведении односкатных и плоских крыш по причине его недостаточной гибкости.

Размеры профилированного поликарбоната

На рынке можно отыскать с десяток различных форм и стандартов волнистого поликарбоната. По толщине материал делится на три группы:

  • Тонкий — 0,8-1,0 мм;
  • Средний или мидл-фактор – 1,0-1,5 мм;
  • Прочное покрытие — 1,6-2,0 мм.

Ширина одного листа колеблется от 480 мм до 1870 мм для разного профиля. Чем выше профиль, тем больше поперечный габарит. Для небольших крыш, навесов и пристроек к дому используются отрезки длиной 1,5 м. Если крыть дом с минимальным количеством стыков, то можно купить листы и по 6-11 м.

Можно ли проводить монтаж зимой

Если нужно положить кровлю в холодный период времени, то делают работу не так, как при плюсовой температуре. Укладку поликарбоната откладывают до теплого сезона, если такой возможности нет, делают крышу с особой осторожностью. Есть ряд ограничений, которые стоит помнить:

  1. Если мороз опускается ниже отметки в -10 градусов, работу откладывают до потепления. Если будет оттепель, плюсовые температуры обеспечивают высокое качество работы даже зимой.
  2. Разрезают материал с особой осторожностью. Лучше держать поликарбонат в помещении, его не выносят до самого начала работы, режут тоже внутри, чтобы не сломать и не погнуть.
  3. Укладывают только теплый лист. Если укладывают холодный, то при нагревании его поднимает на стыках и изгибает между креплениями. Если каркас полукруглый, сгибают и фиксируют как можно быстрее, пока материал не остыл.

Зимой проведение работ намного опаснее, поликарбонат легко повредить или сломать. Передвигаются по нему с особой осторожностью, крепят с увеличенным зазором, чтобы потом материал не деформировался.