Нажмите "Enter" для пропуска содержимого

Плотность битумная мастика для гидроизоляции

Основные характеристики

Показатели Значение
Внешний видВязкая жидкость чёрного цвета с однородными включениями спец. наполнителей
Время высыхания, 1 мм, при +20 °C, час24
Расход при устройстве гидроизоляции, кг/м²2-3
Минимальная температура окр. среды при нанесении мастики, °C-10
Сухой остаток, масс. %80 ± 5
Плотность мастики, кг/м³900 ± 50

Расчеты удельного веса

Чтобы провести необходимые расчеты, для начала, неплохо было бы определиться что же значит само понятие. Итак, удельным весом называют количественное соотношение веса искомого материала к его объему. Данные расчеты проводятся по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p — плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Результат принято измерять в Ньютонах, которые делятся на кубический метр. Для последующего перевода в систему СИ, результат умножают на 0,102. Удельный вес рубероида составляет от 1,6 до 1,9 г/см3.

Количество слоев битумной мастики

  • Для крыши уклоном до 10°. Необходимо выполнить 3 слоя, причем каждый из них до нанесения последующего должен быть просушен, а между слоями обязательно укладывают армирующую сетку из стекловолокна.
  • Для крыши уклоном 10-20°. Мастику наносят по той же технологии, что и в случае с кровлей уклоном 10°, но только здесь достаточно будет 2 слоев. Сверху крышу допускается покрасить.
  • Для кровли уклоном более 20°. Достаточно одного слоя мастики толщиной 3-4 мм.

Основные разновидности битумной мастики

Основным критерием классификации мастик считают метод применения. Хоть они и были разработаны как альтернатива битуму, который требует нагрева, полностью уйти от этого этапа не удалось. Таким образом, существуют составы горячего и холодного применения.

Нанесение битумной мастики на вертикальные поверхн

Нанесение битумной мастики на вертикальные поверхности

Горячего применения

Битумные мастики горячего применения имеют более сложную технологию нанесения. Перед началом работ они требуют нагрева до 150 °C, в связи с чем сегодня используются редко. Именно эти мастики стали первыми производить вместо битума. Сейчас от них практически отказались, но в видах они все равно присутствуют. Их используют, чтобы приклеивать рулонные материалы и отдельные части многослойных кровель.

На вертикальные элементы состав горячего применения не наносят, поскольку из-за нагревания он легко растекается. Наносимый слой составляет 2 мм. Из плюсов мастик горячего применения можно назвать:

  • Образование очень прочного внешнего покрытия.
  • Абсолютное отсутствие усадки после нанесения.
  • Увеличенная степень эластичности.

Холодного применения

Битумная гидроизоляционная мастика холодного нанесения имеет более широкую сферу применения, поскольку не растекается просто так по поверхности, не требует нагрева и поэтому уже готова к использованию. Для контроля густоты состава используют растворители. Холодные мастики как раз справляются с задачей, когда нужно обеспечить гидроизоляцию на наклонных и вертикальных элементах.

Что важно знать про такие составы:

  • Безопасны в отношении пожаров и ожогов, поскольку не требуют нагрева.
  • Разрешены к применению при отрицательных температурах (но здесь высыхание займет несколько больше времени).
  • Кроме обмазочной гидроизоляции широко используются и в качестве клеевой основы для соединения слоев кровельного ковра.
  • Оптимальны для заполнения деформационных швов.
  • Гораздо удобнее и проще в применении, нежели состав горячего использования.

Если работы ведутся при низких температурах, то мастику холодного применения предварительно тоже нужно нагреть, но до 30-40 °C.

Обратите внимание: после разбавления мастики растворителями важно тут же ее использовать. Состав не может долго находиться в разбавленном состоянии, поскольку его компоненты быстро выталкивают жидкость и вновь становятся вязкими.

О толщине

Рассматривая размеры рулона кровельного рубероида, вы должны обратить внимание на толщину. Технические условия разрешают производство материала, толщина которого равна пределу от 0,25 до 5 см. Если слой будет использоваться для формирования верхнего покрытия кровельного пирога, то материал должен быть отнесен к марке с толщиной от 0,5 до 5 см. Этот параметр будет зависеть от плотности основания и посыпки.

Что касается подкладочных марок, их толщина равна пределу от 0,25 до 0,45 см. Когда ширина и размеры рулона рубероида вам известны, следует поинтересоваться еще и весом. Он зависит от параметров полотна и материала, который лежит в основе. Здесь учитывается еще и посыпка. Обычный рулон обладает весом в пределах от 25 до 30 кг. Если же перед вами материал кровельной марки с крупнофракционной посыпкой, весить он будет больше. Выбирая подкладочный материал, вы приобретаете рубероид с меньшим весом.

Выполнение расчетов фундаментных оснований

Техзаданием определяются линейные размеры будущего здания. Чтобы определить количественные и качественные показатели фундаментной конструкции, следует знать, какова масса кубического метра кирпичной кладки.

Данное усредненное значение определяется из таблиц, при этом берутся во внимание необходимые поправки. Расчеты выполняются с применением специальной вычислительной техники и программного обеспечения.

Основная задача специалиста по проектированию – правильно заложить параметры, пользуясь специальной инструкцией. Очень важно при этом иметь соответствующие знания, чтобы не допустить ошибку.

Максимальную массу кирпичной кладки определяют, чтобы создать достаточные запасы по прочности фундаментного основания. Данное значение зависит от многих характеристик. Кроме того, немаловажно определить марку используемого материала, из которого будут возводиться нижние этажи и цоколь, находящиеся под максимальным нагрузочным воздействием.

Ширина и длина

Требования к качеству рубероида описываются в ГОСТ 10923-93, этот документ регламентирует основные размеры рулона: длину, ширину, толщину и вес. Однако, большинство производителей используют для контроля качества технические условия, а не ГОСТ. Стандартизации подлежат следующие параметры:

Технические характеристики основных марок Технические характеристики битумных материалов

Обратите внимание! Технические условия допускают отклонения размеров рулона. Разрешается производство кровельного материала с длиной по заказу покупателя. Теперь, когда сертификация продукции является добровольной, и большинство производителей имеет свои ТУ, лучше отдавать предпочтение рубероиду известных фирм.

Методы расчета веса

Примерно высчитать массу демонтируемого покрытия можно двумя различными методами.

Теоретический метод

Самый сложный и не всегда возможный метод определения веса квадратного метра рубероида. Для расчетов необходимо иметь несколько исходных данных.

Характеристики различных марок рубероида

Эти данные позволят примерно рассчитать массу квадратного метра рубероида при разборке. Расчеты делаются в несколько этапов. На первом определяется количество слоев рубероида. Если строение не ремонтировалось, то должно быть два слоя – подкладочный и кровельный. Сразу следует посмотреть, наносилась ли битумная грунтовка. Если этот материал применялся для грунтовки, то тогда общее количество слоев битума два, один из них для фиксации подкладочного слоя к основанию, а второй финишного. Такие требования существовали лет 30–40 тому назад. Современные технологии укладки мягких кровель подразумевают один слой, финишные рулоны рубероида приклеиваются без дополнительного нанесения битума.

Но простые ситуации встречаются очень редко, чаще всего рубероид демонтируется со старых кровель, неоднократно ремонтированных. Опытные строители рекомендуют посмотреть на срез кровельного пирога и таким способом определить количество слоев.

Если вырезать часть покрытия, можно легко определить количество слоев кровли по срезу

На втором этапе надо умножить массу каждого слоя покрытия на их количество. Сразу следует заметить, что расчеты будут очень приблизительными. Тем более что ремонтные работы могли быть не сплошными, а местными, только на протекающих участках. Сколько таких участков на крыше, какие у них размеры, как они повлияют на точность определения веса квадратного метра покрытия – никто предусмотреть не в состоянии.

Практический метод

Более точный, быстрый и простой способ. Вес определяется по такому алгоритму.

Шаг 1. На кровле определитесь с тремя различными участками на одинаковом удалении. Размеры участков произвольные, но рекомендуется брать квадраты со стороной десять сантиметров.

Шаг 2. При помощи болгарки пропилите по периметру участков всю толщину кровельных материалов. В некоторых случаях количество слоев рубероида может достигать десяти, имейте это в виду. Пилить следует до тех пор, пока не появится бетонная пыль.

В нескольких местах кровли болгаркой вырезают куски покрытия

Шаг 3. Обыкновенным зубилом или электрическим перфоратором снимите кровлю. Если она рвется – не проблема, главное не терять даже мелкие кусочки.

Шаг 4. Взвесьте имеющиеся образцы, определитесь со средним показателем, полученное значение переведите в квадратные метры.

Снятые куски покрытия необходимо собрать для взвешивания

Теперь надо подсчитать общую площадь крыши и умножить ее на фактический вес одного квадратного метра покрытия.

Зачем надо знать вес квадратного метра рубероида

Все строительные работы делаются на основании проекта или расчетной сметы. В этих документах указывается объем и стоимость каждой операции, расчеты делаются с учетом нормативных положений. Соответственно, принимается во внимание оплата труда по демонтажу и вывозу старого битумного покрытия.

Маркировка

Большое разнообразие битумов привело к необходимости к разделению материала на группы. Так появилась маркировка строительного вещества. Она включает в себя происхождение и назначение материала, температуру его нагрева и пенетрации. Рассмотрим пример БНК 90/30:

Битум нефтяной общего назначения

Марки битума строительного, который используют для гидроизоляции конструкций обмазочным методом – БН 50/50, БН 70/30, БН 90/10. Стоит отметить: чем выше числитель дроби-обозначения, то есть температура размягчения, тем ниже пенетрация.

Подвид строительного битума – изоляционный: БНИ-IV-3, БНИ-IV. Таким обрабатывают подземные трубопроводы для защиты их от коррозии.

Удельный вес битума – 0,95…1,50 г/см3.

Битум кровельный

Рулонные материалы (рубероид, рубемаст, еврорубероид и другие), мягкая черепица шинглас изготавливают из кровельного битума марок:

Температура плавления битума у кровельной разновидности материала небольшая, она не обязательно пропорциональна твердости покрова. Для данного типа важна пластичность листа, которую обеспечит полотно именно с мягкой текстурой.

Дорожный битум

В группу дорожных битумов входят несколько разновидностей материала по марке. Основное их отличие – климатическая зона, ведь дороги – это ответственные коммуникации. Рассматривая регионы, определяют максимальные и минимальные температуры:

Сравнительная таблица свойств битума и мастик разного применения

Холодная мастика на растворителях

Холодная мастика на водной основе

Мастика горячего применения

Толщина 1 слоя, мм

Расход на 1 слой, кг/м2

Сколько сохнет при 20 °C и влажности 50%, часов

Температура, при которой можно производить работы, °C

Влажность основания не более, %

Есть ли у мастики минусы

Недостатков у битумных мастик совсем не много. И даже существующие минусы – это больше некоторые ограничения в применении, с которыми сталкиваются в редких случаях. Так, среди недостатков выделяют:

  • Необходимость наносить на ровную поверхность, иначе жидкая субстанция может стечь в одну сторону. Для уменьшения текучести субстанции используют загустители и цемент. Поверхность с ямками и бугорками важно тщательно подготовить и сгладить все дефекты.
  • Невозможность применения во время дождя. Мастики на водной основе также нельзя использовать при отрицательной температуре.
  • Сложности с контролем толщины наносимого слоя, из-за чего может быть увеличен расход битумной мастики.

Фракционный (химический) состав и характеристики битума

Битум поддается полному или частичному растворению органическими веществами, включая бензол, хлороформ, сероуглерод. Нефтепродукт нерастворим в воде. Битум бывает разных видов, но в большинстве из них в состав входят компоненты в следующем количестве:

Все вещества в составе по консистенции делятся на 3 группы:

В зависимости от состава битум может иметь разные свойства. Если в нем преобладают асфальтены, материал приобретает твердость, но одновременно становится более хрупким и начинает плавиться под влиянием высокой температуры.

Важные характеристики и свойства:

Преимущества битумной мастики перед рулонной гидроизоляцией

Минеральные наполнители в составе битумной мастики для гидроизоляции увеличивают количество нелетучих веществ примерно до 65% по массе. Это гарантирует, что обработанная поверхность будет полностью герметична и не разгерметизируется из-за испарения защитного слоя. К другим преимуществам битумной мастики относятся:

  • Отсутствие швов, которые могут привести к протечке.
  • Возможность скрыть мелкие дефекты и выровнять поверхность.
  • Идеальная способность к сцеплению, которая исключает отслаивание и вздутие материала.
  • Отсутствие склонности к появлению трещин.
  • Возможность наносить на ржавчину, краску и даже старую кровлю.
  • Длительный срок службы – 25-30 лет.
  • Высокая прочность на разрыв – даже в местах стыка покрытие не разойдется и не порвется от механических нагрузок или перепадов температур.
  • Очень простая технология применения.
  • Практически полное отсутствие дополнительной нагрузки на кровлю.
  • Возможность получить состав любой густоты за счет добавления растворителей.

Способы нанесения битумной мастики

Нефтепродукт может наноситься ручным и механическим способом. В первом случае используется кисть со специальной жесткой щетиной или же закаточный строительный валик. При механическом нанесении задействуют распылительную технику, безвоздушный распылитель, который подает состав под давлением. Для увеличения прочности обычно укладывают армирующую сетку, а уже затем наносят смесь. Если у вас остались вопросы по поводу того, как пользоваться битумной мастикой, вы можете посоветоваться с квалифицированными специалистами, которые расскажут о плюсах и минусах ручного и механического способа нанесения.

К преимуществам битумно-полимерного компонента можно отнести идеальную способность к сцеплению, длительный срок службы, высокую прочность. В интернет-магазине «Первый стройцентр Сатурн-Р» вы сможете приобрести мастику и праймеры по лучшим расценкам. Продукция полностью сертифицирована, соответствует утвержденным стандартам и требованиям. Правильный выбор стройматериала обеспечит надежную гидроизоляцию объекта.