Нажмите "Enter" для пропуска содержимого

Поликарбонат картинки, стоковые фото Поликарбонат Depositphotos

Содержание материала

Поликарбонат на крышу навеса и беседки — основные параметры Материалы и инструменты Металлический или деревянныйСотовый или монолитныйКак делают? Примеры навесов из поликарбоната Навес для машины на даче из поликарбоната: лучшие вариантыСборка каркаса навеса под автомобили: примерСтроительство навесов в зависимости от назначенияВарианты устройства несущего каркасаКрепление поликарбоната к обрешеткеДостоинства и недостатки Как гнуть профиль ПодрезыНагрев Как отремонтировать навес из поликарбоната? Почему поликарбонат приходит в негодность?Что нужно для ремонта поликарбоната?Как отремонтировать навес из поликарбоната – пошагово:Размеры листов поликарбоната Выбор поликарбоната по размеру листов Сферы применения Характеристики гранатового поликарбоната Специфика цветаЦены на сотовый поликарбонат гранатГде купить поликарбонат в цвете гранатПроизводители Общие характеристики В заключение

Поликарбонат на крышу навеса и беседки — основные параметры

Каркас подбирается исходя из стандартных заданных параметров сооружаемого объекта. Замерить расстояние между планками все же необходимо, так получится правильно подобрать пластик и построить надежную конструкцию.

Параметры для сотового листа:

  • 4 мм. — для односкатной и двускатной конструкции шаг обрешетки будет равен 40-50 см., а для арочных конструкций 60-70 см;
  • 6 мм. — предназначена для козырьков, навесов, теплиц. Шаг обрешетки будет равен 60-70 см. для скатный конструкций и 70-90 см. для арочных соответственно;
  • 8мм. лист используют для постройки автомобильных навесов, козырьков, зимних теплиц. Шаг будет составлять 80-100 см в скатных и 100-120 в арочных;
  • 10 мм. для ударопрочных конструкций, учитывается минимальный угол сгиба в арочных конструкциях также шаг обрешетки должен быть 150 см., а для скатных – 100-120 см;
  • Специфические конструкции в основном требуют толщину листа от 10 мм., тогда обрешетка будет подбираться индивидуально.

Монолитный поликарбонат очень прочный и зачастую чтобы правильно выбрать шаг обрешетки необходимо проконсультироваться со специалистами в этой области. Но для популярных толщин есть некоторые рекомендации:

  • 2 мм., 70см. арочные, 50 см. скатные;
  • 3мм., 80см. и 100см;
  • 4 мм. – 120см. и 150см.

В любом случае перед монтажом лучше проконсультируйтесь в компании, в которой вы заказали поликарбонат, все расчеты будут проводиться индивидуально под вашу постройку.

Материалы и инструменты

План и чертеж, это отлично, но нужно из чего-то сооружать и чем-то работать – потребуются материалы для навеса из поликарбоната и инструменты для обработки и крепления:

  • Элементы основы и каркаса
  • Покрывающий материал, по необходимости детали соединений
  • Строительный нож (для толстых листов дисковая пила с неразведенными мелкозубчатыми дисками или электролобзик)
  • «Болгарка», дрель (перфоратор) и шуруповерт
  • Рулетка и строительные карандаши (маркер), уровень
  • Крепеж в достаточном количестве

Если предполагаются земляные работы, понадобится шанцевый инструмент, бетонные – минимум корыто и мастерок. Теперь подробней о некоторых моментах.

Металлический или деревянный

Из чего строить навес своими руками – из металла и поликарбоната, или с деревянным каркасом, решать вам. Нужно учесть доступность и стоимость металла и дерева в вашем регионе, наличие специализированного инструмента и желаемую стилистику.

Металлические конструкции имеют более современный вид, прочнее, но более дорогие и тяжелые. Деревянные хороши для участков, выдержанных в деревенском (кантри) и подобных стилях, брус и доски дешевле металла, но не прощают ошибок в обработке и при устройстве защитного покрытия. Конечно металл долговечней, а металлические строения не подвержены усадке, но и дерево при правильной защите без проблем служит 50 и больше лет!

Сотовый или монолитный

«Полигаль» производит оба вида строительного поликарбоната, так что, выбирая тип покрытия, нужно в первую очередь помнить об их отличиях друг от друга. Построить навес из сотового поликарбоната своими руками выйдет дешевле, так как цена у него меньше. С другой стороны ремонт такого покрытия требуется чаще, потому что тонкий слой пробить легче, чем монолит, и хотя обычно воду покрытие не пропускает, но визуальная привлекательность падает.

Сотовый, естественно, легче монолитного, и хотя им

Сотовый, естественно, легче монолитного, и хотя имеет большую светопропускную способность, но за счет многократного преломления лучей лучше защищает от ультрафиолета. Но при недостаточном опыте его легко повредить во время монтажа, а допущенные ошибки в расчетах и креплении быстро скажутся на целостности и надежности конструкции.

По степени прочности на изгиб и пластичности материалы похожи. При этом многослойность дает лучшие показатели по теплоизоляции, так что если предполагается не просто устройство навеса из поликарбоната своими руками, но сооружение специальной конструкции типа парника, то от монолитного лучше отказаться. Когда все выбрано и приготовлено, можно приступать к строительству.

Как делают?

Производство поликарбоната всех типов сегодня осуществляется тремя способами, каждый из которых обеспечивает достаточную рентабельность процессов изготовления.

  • Поликонденсация (межфазная) фосгена и А-бисфенола. Она проходит в растворителях органического происхождения либо в водно-щелочной среде.
  • Переэтерификация в вакууме дифенил карбоната.
  • Фосгенирование в растворе пиридина А-бисфенола.

На заводы сырье поступает в мешках, в виде гранул. К нему добавляют светостабилизирующие компоненты, обеспечивающие отсутствие эффекта помутнения, ранее возникавшего у этой группы пластиков при контакте с ультрафиолетовыми лучами. Иногда в этом качестве выступает специальная пленка — покрытие, которое наносят на поверхность листа.

Производственный процесс проходит на заводах, оборудованных специальными автоклавами, в которых осуществляется перевод сырья в нужное агрегатное состояние. Основной способ изготовления продукции — экструзионный, именно им обусловлены стандартные типоразмеры сотовой разновидности. Они соответствуют ширине рабочего полотна станков. Монолитный поликарбонат выпускается методом штамповки, с предварительным нагревом в печи, где осуществляется циркуляция воздуха.

Примеры навесов из поликарбоната

В этой подборке навесов я постарался показать вам разные варианты. Как для состоятельных людей с дорогими домами, так и для более скромных строений. Возможно, что-то вам пригодится в качестве примера.

Навес для машины на даче из поликарбоната: лучшие

Навес для машины на даче из поликарбоната: лучшие варианты

Сооружать навес может потребоваться не только во дворе на приусадебном участке, но и на даче. Например, для того, чтобы укрыть автомобиль от прямых солнечных лучей и прочих неблагоприятных факторов.

Для примера рассмотрим варианты навеса с использованием поликарбоната.

Описывать технические характеристики этого материала нет смысла по той причине, что они были рассмотрены выше.

Нужно сказать, что навес для автомобиля на даче не имеет принципиальных отличий от навеса, построенного во дворе на приусадебном участке. Разница может состоять только в том, что он может быть более скромным, если у вас не роскошная дача. А значит и менее затратным. Как в финансовом плане, так и в плане трудозатрат.

Сооружать такой навес не обязательно на бетонном фундаменте. Вполне достаточно вкопать металлические стойки в землю.

Можно вообще установить навес на металлическую раму и тогда его можно будет передвигать в случае необходимости. Конечно, это не будет очень легко, но четверо мужчин с этим справятся.

Сделать навес для автомобиля можно конечно не толь

Сделать навес для автомобиля можно конечно не только из поликарбоната. Для этого вполне подойдут профлист или металлочерепица. Это уж решать вам.

Кстати, во многих городах такие навесы можно приобрести готовыми, как на фото ниже.

Сборка каркаса навеса под автомобили: пример

Сборка каркаса навеса под автомобили: пример

После того, как вы определитесь, какая толщина поликарбоната нужна для навеса, нужно приступать к изготовлению обрешетки. Гнутый профиль из металла получить вполне реально на трубогибочном станке и с помощью сварочного аппарата. Но не у каждого домашнего мастера есть подобные инструменты. Намного дешевле и быстрее подготовить деревянную обрешетку из бруса − со столярными инструментами уж точно проблем не будет!

Затем следует произвести расчет количества стояков согласно площади навеса. При этом надо смотреть, чтобы отсутствовали пролеты свыше 3 м, ведь балки могут прогнуться под тяжестью снега. Если вы будете делать навес из поликарбоната, то в качестве опор можно взять брус 100×100 мм, затем из профиля с таким же сечением выполнить обвязку (допускается пиломатериал 100×50 мм).

 Чтобы сделать обрешетку, применяют доску с тем же

Чтобы сделать обрешетку, применяют доску с тем же размером 100×50 мм − это наиболее оптимальный вариант. При отсутствии такого материала можно воспользоваться другими величинами − 70×40 мм, 70×30 мм. Большое значение при выборе размера пиломатериала имеет ширина постройки. Так как протяженность места стоянки автомашины не больше 2,5 м, то можно воспользоваться самым меньшим сечением доски.

Обрешетку из дерева под поликарбонат размещают на односкатной кровле сверху балок, т.е., учитывая уклон, сопряжение будет осуществляться лишь по кромкам доски или бруса. Как выполнить их стыковку? Скажем сразу − нелегко.

 Можно воспользоваться двумя вариантами:

Можно воспользоваться двумя вариантами:

  • вырезкой паза на доске и, соответственно, ослаблением профиля;
  • установкой и усилением уголками с обеих сторон.

Последний способ самый простой, да и конструкция с уголками выйдет более жесткой и стабильной.

Шаг обрешетки для габаритной крыши из полимера не должен превышать 50-60 см, а при частых креплениях давление на поликарбонат снижается. Размер свеса кровли зависит от пожеланий заказчика, но помня о нагрузках ветра и снега, лучше его не увеличивать более 40 см. О том, какой толщины нужен поликарбонат для навеса, было сказано выше.

Строительство навесов в зависимости от назначения

Конечно, толщина поликарбоната для навеса зависит от региона, а точнее, от климата (количество выпадающих зимой осадков и ветровые нагрузки). Но размеры панелей по периметру, а также устройство обрешетки и всей несущей конструкции зависят от назначения навеса.

Навесом называют неутепленную крышу, которая предназначена для защиты от атмосферных осадков и, в некоторых случаях, от солнца. Устанавливается такое сооружение чаще всего на опорах и может иметь одну или несколько стенок по периметру. Также кровля может фиксироваться к стене здания в виде козырька – его монтируют над входными дверьми, балконами и террасами.


Очень часто навесы с покрытием из ячеистого или монолитного поликарбоната используют для автомобильных стоянок, но также могут быть задействованы и для хозяйственных нужд (складирования дров, стройматериалов). Крыша из полимера выгодна по нескольким параметрам, но, прежде всего, это малая масса материала и его низкая стоимость.

Так как подобные сооружения практически не ограничиваются какими-либо стандартами, то навес станет неплохим объектом для дизайнерской фантазии. В результате таких изысканий как раз и появляются изогнутые, шатровые, двускатные и односкатные кровли для навесов из поликарбоната.

Это, пожалуй, единственный кровельный материал, где можно выгибать саму панель, а не собирать радиусную поверхность из фрагментов.


Таблица зависимости нагрузок, обрешетки и толщины листа

Если говорить о необходимой толщине покрытия, то здесь следует отталкиваться от частоты обрешетки и общей площади навеса:

  • Для козырьков можно использовать монолитный поликарбонат толщиной 6 мм, либо ячеистые листы 2H 4-10 мм. Здесь необязательно толстое покрытие ввиду его малой площади.
  • Для крыши над стоянкой этого недостаточно. Для прямых конструкций лучше использовать панели типа 5X на 20-25 мм. Но если конструкция гнутая, то нужно выбирать не треугольные (гнуть не рекомендуется), а прямые соты, например, 5W, толщину следует оставить прежней. Учтите, что поликарбонат – относительно мягкий материал, и его прочность увеличивается с толщиной.

Варианты устройства несущего каркаса


Важная роль при сборке навесов любого типа и любых размеров отводится несущему каркасу, который бывает из деревянного или металлического профиля. Безусловно, строения из дерева обходятся дешевле и могут быть гораздо привлекательнее, но металлические профили, в отличие от деревянных, можно выгибать, делая закругленные крыши. Это как раз то, для чего чаще всего и применяют монолитный или сотовый поликарбонат.

Для поддержки крыши используют:

  • круглые или профилированные металлические трубы;
  • деревянный брус или оцилиндрованное бревно;
  • асбестоцементные (хризотилцементные) трубы;
  • опоры из кирпичной кладки.

При этом обрешетку делают из дерева или металла, то есть, ее можно устанавливать на любые опоры – с технической и технологической точки зрения, это практически ничего не изменит.

Крепление поликарбоната к обрешетке


Саморезы для крепления кровли должны быть, как минимум, на 20 мм длиннее покрытия, например, если толщина навеса из сотового поликарбоната 20 мм, то шурупы следует подбирать от 40 мм и более. Но это требование для деревянных профилей, а для металла хватает и 5 мм, чтобы зацепиться за стенку. В любом случае саморез должен быть с пресс-шайбой и желательно с антикоррозийным покрытием, чтобы избежать потеков ржавчины.


Для автомобильного навеса в любом случае придется соединять панели и для этого понадобятся стыковочные профили, образцы которых представлены в таблице выше. Для односкатной крыши, конечно, понадобятся не все из них – нужны будут соединительные (разъемные или неразъемные), а также торцевые, чтобы заглушить края с сотами.

Все дело в том, что даже если делать укладку кровли поперек ската, то самого широкого листа поликарбоната 2100 мм не хватит, чтобы перекрыть односкатную крышу. Значит, панель нужно устанавливать вдоль наклона, разрезая ее на фрагменты по величине обрешетки. Не забывайте о том, что соединительный профиль должен лечь на балку обрешетки, но не оставаться в подвешенном состоянии.

Выбирая размер листа поликарбоната для навеса по его периметру, постарайтесь рассчитать крышу так, чтобы было, как можно меньше отходов.

Лучше всего, если потребуются куски по 3 м – у шестиметровых и двенадцатиметровых панелей не будет остатка. Также для автомобильного навеса больше подойдет широкий лист 2100 мм – чем меньше стыков, тем проще монтаж.

Достоинства и недостатки


Пластиковые прозрачные панели универсальны в применении. Их используют в строительстве теплиц, при создании навесов и отделке фасадов. Материал имеет множество положительных качеств:

  • Ударная прочность – термопластичный полимер выдерживает повышенную нагрузку в любых эксплуатационных условиях. Монолитные панели относятся к антивандальным покрытиям.
  • Морозостойкость – материал становится хрупким при низких отрицательных температурах, но в реальных условиях такие морозы редкость.
  • Светопроницаемость – параметры характеристики от 90 до 25%. Можно подобрать поликарбонат отлично пропускающий солнечный свет или вариант с умеренным (сильным) затенением.
  • Малый вес – панели оказывает небольшую нагрузку на несущую конструкцию, поэтому ее монтаж не требует высоких затрат.
  • Широкая цветовая гамма – разнообразие цветов и оттенков пластиковых изделий позволяет создать оригинальный архитектурный образ террасы или беседки.
  • Большой размер листов и простота обработки позволяют быстро осуществить монтаж навеса.

Доступная стоимость и отличные рабочие характеристики поликарбоната сделали его популярным строительным материалом.

Недостатки:

  • На поверхности легко появляются царапины от механического воздействия при транспортировке и монтаже.
  • Монолитный поликарбонат стоит дорого

Как гнуть профиль

Если вы человек рисковый, или же обычный козырек делать умеете, посмотрели хорошее видео, как сделать полукруглый навес из поликарбоната своими руками, и решили взяться за такую конструкцию, то вам придется не только резать, но и гнуть профиль. Для этого существуют специальные станки, но их стоимость делает покупку только для домашнего пользования нецелесообразной.

Варианты ехать на стройку или профильное предприятие отметаем по нескольким причинам:

— таковых просто может не быть рядом;

— как уже говорилось, лучше подгонять размер в процессе;

— мы делаем навес из поликарбоната своими руками!

Поэтому вспоминаем дедовские способы получить подобный «покрой»:

Подрезы

В нужной точке труба (профиль) надрезается на глубину 6-8 мм, что нарушает жесткость и позволяет согнуть ее в противоположную от надпила сторону. После того, как стойка получит нужную форму, все места подрезов желательно «залатать» с использованием сварки. Альтернатива – клинообразные подпилы и сгибание в их сторону.

Нагрев

Нагрев

Другой вариант – нагреть трубу и в самодельных опорах или тисках быстро вручную согнуть. Но есть нюанс! При подобном способе часто происходит сплющивание в точке изгиба, и дальнейшая установка поликарбоната на навес своими руками будет сопровождаться зазорами либо нарушением геометрии листов. Поэтому, чтобы сохранить форму сечения, предварительно утрамбуйте внутрь влажный песок.

Как отремонтировать навес из поликарбоната?

Навесы и козырьки встречаются не только в промышле

Навесы и козырьки встречаются не только в промышленности, но и в бытовом использовании. Широкое распространение приобретают прозрачные защиты над автостоянками, входными группами, дачными верандами. Благодаря своим свойствам, материал поликарбоната как нельзя лучше подходит для такого применения:

  • Он имеет небольшой вес
  • Пропускает свет
  • Легок в установке
  • Доступен в любом строительном магазине
  • Относительно недорогой

Но, как и все стройматериалы, рано или поздно он будет требовать замены. Ниже мы рассмотрим наиболее частые случаи ремонта и их причины.

Почему поликарбонат приходит в негодность?

Гарантийный срок службы навесов из поликарбоната – 10 лет. Однако ряд причин может привести к досрочному ремонту или даже замене листов:

  • Ошибочная оценка несущей нагрузки
  • Неправильный монтаж
  • Выбор не той разновидности полимера

В использовании монолитного и сотового (с пустотами внутри) покрытий есть ряд отличий, которые лучше уточнять у завода-изготовителя или у проверенного продавца. Несущая способность конструкции способна отличаться в разы и отразится на кошельке потребителя.

Ввиду неверно подобранной толщины пролетов или их низкого качества возможны образования трещин и сколов после таких атмосферных явлений как град, сильный порывистый ветер или ливень.Монтажные работы объекта стоит выполнять строго следуя инструкции.

А при конструировании навеса нужно обращать внимание на расстояние между несущими опорами – прогиб и провисание чреваты выходом из строя.

Что нужно для ремонта поликарбоната?

Небольшие отверстия или расселины в пластике в народе принято заливать герметизирующими растворами, которые в ассортименте продаются в строительных магазинах. В зависимости от типа покрытия выбирают:

  • Для прозрачных и ярких покрытий – силиконовой герметик
  • Для темных – кровельный, серого цвета

В случае незначительных отслоений прибегают к помощи самореза или термошайбы. Если проблему не удалось устранить локальными методами, то понадобится замена всего листа.Перед ремонтом навеса важно подготовить все детали и инструменты:

  • Листы полимера. Убедитесь, что их толщина и размер соответствует назначению.
  • Клеевую ленту, герметик, саморезы, уплотнительные шайбы. Они нужны для крепления
  • Соединительные и торцевые профили
  • Отвертка и/или шуруповерт с насадками
  • Резиновый молоток
  • Клеевой пистолет

Как отремонтировать навес из поликарбоната – пошагово:

Перед ремонтом тщательно отмерьте и нарежьте при помощи циркулярной пилы необходимое количество листов. Будет проще это сделать если в качестве выкройки использовать демонтированные поврежденные части.Приступаем к замене:

  1. Снимите пленку на внутренней стороне
  2. Отверните наружную защитную пленку
  3. При помощи самоклеящейся ленты обработайте края
  4. Закрепите соединительный профиль болтами-саморезами
  5. Обработайте все соединения герметиком подходящего вида
  6. Установите прижимную крышку
  7. Удалите с наружной части защитную пленку

Если строение имеет большой вес рекомендуется употребление домкратов для поддержки ее во время текущего ремонта. Важно помнить, что правильно только подобранная основа и конструкция позволит вовсе избежать ремонта.

Размеры листов поликарбоната

Ширина ленты, получаемой с помощью большинства моделей экструдеров, составляет 2,1 метра.

Что касается толщины, то здесь разброс больше. Толщина листа поликарбоната варьируется в пределах от 0,75 миллиметра до 15 – для монолитного материала.

В случае с сотовым поликарбонатом разброс ещё больше, хотя минимальная толщина составляет, обычно, не менее 3,5 мм. Максимальная же достигает 50мм.

В зависимости от толщины меняется и «рисунок» на срезе листа. Если четырехмиллиметровый (или шести) лист может иметь всего один ряд камер, разделенных перегородками из поликарбоната, то при толщине 10мм рядов может быть уже 4, а в 16 мм доходить до восьми.

Выбор поликарбоната по размеру листов

Правильный выбор размеров листов в приобретаемой партии позволяет существенно сократить работы на подготовку поликарбоната к использованию. Более того, для многих работ – в частности, для обустройства светопрозрачных кровель – малогабаритные листы и вовсе не подойдут.

Стандартная ширина листа в 2,1 метра рассчитана таким образом, что поликарбонат, опираясь краями на каркас кровли (навеса, козырька и т.д.) не будет со временем «провисать» под своим собственным весом. Таким образом, это практически максимально доступная ширина материала, опираясь на которую и производят расчеты по проектированию кровель и других конструкций.

Некогда звонить, или уже не рабочее время? — мы Вам перезвоним тогда, когда Вам удобно!

Сферы применения

В зависимости от толщины листа из поликарбоната можно сделать множество конструкций. Профлист с волнистой или трапециевидной структурой считается хорошей альтернативой кровельным покрытиям или дополнением к ним. Его же используют для сооружения навесов, козырьков, террас и веранд. Сотовые листы чаще всего встречаются в теплицах и оранжереях — здесь их свойства наиболее востребованы.

А также применение листового поликарбоната актуально для следующих сфер:

  • сооружение душа для дачи;
  • создание укрытия для бассейна;
  • ограждение спортивных площадок и общественных зон;
  • остекление оранжерей, зимних садов, балконов;
  • изготовление качелей, скамеек, беседок, других садовых конструкций;
  • формирование внутренних перегородок в офисах, банках, других учреждениях;
  • производство рекламно-информационных конструкций;
  • дорожное строительство — в качестве шумопоглощающих щитов, остановочных павильонов.

Изделия из листового поликарбоната благодаря простой и удобной резке материала могут иметь декоративный внешний облик. С его помощью изготавливаются стильные прозрачные решетки на окна, фигурные изгороди и обрамления беседок. Гладкие листы широко используются в апгрейде автомобилей, велосипедов, мототехники, им можно придать разную форму.

Стекла в защитных шлемах, очки для столярных работ — сложно найти область применения, в которой не пригодился бы поликарбонат.

Характеристики гранатового поликарбоната

В остальном гранатовый сотовый поликарбонат имеет свойства, присущие и другим тонам:

  • Легкий вес.
  • Высокая жесткость и ударная вязкость.
  • Устойчивость к истиранию и динамическим нагрузкам.
  • Влагоустойчивость.
  • Высокая теплоизоляция.
  • Высокая газопроницаемость.
  • Сохранение свойств в широком температурном диапазоне от -40 °С до +120 °С.

Материал прост в монтаже, легок в уходе и долговечен. Качественные поликарбонатные листы прослужат владельцу не менее 20 лет.

Специфика цвета

В отличие от прозрачного материала, поликарбонат гранатового цвета обеспечивает некую приватность, то есть при сохранении невысокой светопропускной способности он препятствует свободному обзору. Поликарбонат в данном цвете еще называют «глухим», поскольку он пропускает не более 20% света.

Полимерные изделия гранатового цвета отличаются низкой теплопроводностью. Они быстро нагреваются при попадании прямых солнечных лучей и не отдают тепло. Облицовка панелями гранатового поликарбоната позволит сократить расходы на отопление.

Свет, проходящий сквозь поверхность такого цвета, приобретает приятный уютный оттенок, что активно используется дизайнерами интерьера и экстерьера.

Цены на сотовый поликарбонат гранат

Полигаль Стандарт (премиум), Гарантия 15 лет

Толщина, ммВес, кг/м2Цена за м2, в рубляхЦена за лист 2,1м х 6м, в рубляхЦена за лист 2,1 х 12м, в рублях
40,831539737946
61,3503633712674
81,5580731014620
101,7657828216564
162,59961254525090
203,011721476629532

Колибри, 10 лет гарантии

Толщина, ммВес, кг/м2Цена за м2, в рубляхЦена за лист 2,1м х 6м, в рубляхЦена за лист 2,1 х 12м, в рублях
40,5620826215442
60,9536746249248
81,18440554411088
101,25520655213104
162,18201033220664
202,759801234824696

Киви (эконом), 7 лет 

Толщина, ммВес, кг/м2Цена за м2, в рубляхЦена за лист 2,1м х 6м, в рубляхЦена за лист 2,1 х 12м, в рублях
40,5119023944788
60,8131539697938
80,93537547259450
101,035420529210584
161,9744937418749

Где купить поликарбонат в цвете гранат

Мы предлагаем широкий ассортимент поликарбоната в различных цветовых исполнениях и размерах. У нас же можно заказать необходимые комплектующие: профили, крепежи, саморезы, термошайбы – экономьте время и деньги.

Поставка материала напрямую от производителя – залог доступной стоимости. Цена гранатового поликарбоната определяется размерами и плотностью листов, толщиной слоя ультрафиолетовой защиты, цветом, объемом заказа. Мы работаем с партиями любого объема.

Заказав поликарбонат у нас, вы получите:

  • Качественную сертифицированную продукцию. Ознакомиться с сертификатами можно в разделе «Сертификаты».
  • Готовые и нестандартные решения с соблюдением сроков производства.
  • Гарантию производителя на приобретенные изделия.
  • Удобные варианты оплаты наличными по факту получения или по безналичному расчету с НДС.
  • Доставку к согласованному времени.
  • Сервисное обслуживание на высоком уровне.

Производители

Изготовление поликарбоната когда-то было исключительно прерогативой европейских брендов. Сегодня и в России его выпускают десятки марок — от региональных до международных. Список наиболее известных производителей и рейтинг по качеству их продукции позволят сориентироваться во всем многообразии вариантов.

  • «Карбогласс». Поликарбонат российского производства, отличается высоким качеством. На предприятии используется итальянское оборудование.
  • «Полиальт». Компания из Москвы, производит сотовый поликарбонат, соответствующий европейским стандартам. По соотношению цены и качества — один из лучших вариантов.
  • «СафПласт». Отечественный бренд, активно внедряющий собственные инновации и разработки. Стоимость продукции — средняя.

Среди иностранных брендов лидерами считаются итальянские, израильские, американские компании. В России популярна марка Polygal Plastics, предлагающая и сотовый, и монолитный материал. Итальянский сегмент производителей представлен компанией Bayer, выпускающей продукцию под брендом Makrolon. Есть широкий выбор цветов и оттенков.

А также стоит отметить британского производителя Brett Martin, считающегося лидером в своем регионе.

Общие характеристики

На строительном рынке можно столкнуться с поликарбонатом двух типов: из вторичного или из первичного сырья. Последние являются самым надёжным и прочным решением, они устойчивы к деформациям и выгоранию, им не страшны температурные перепады и химические воздействия. Панели из вторичного сырья по качеству хуже, уступают названным выше по всем параметрам, кроме одного — цены, их стоимость существенно ниже, что делает их экономически выгодным вариантом.

Ещё поликарбонат может быть монолитным или сотовым. В первом случае речь идёт о однородной литой плите, похожей внешне на стекло, во втором — о полых листах, оснащённым рёбрами жёсткости. Сотовые панели стоят дешевле, по соотношению функциональности и практичности их можно назвать крайне удачным решением, правда, подходящим не для всех ситуаций.

В заключение

Надеемся, что статья предоставила искомые ответы на вопрос, какой поликарбонат самый лучший, чем отличается друг от друга и для каких целей предназначен. Прозрачные монолитные листы служат прямым аналогом стеклу за счет высокого коэффициента светопропускания, незначительной толщины и исключительной стойкости ко всем видам разрушений. Более толстый сотовый поликарбонат с внутренними перегородками и ячейками ориентирован на облегченные и бюджетные конструкции с улучшенными характеристиками теплоизоляции, рассеивания света, устойчивости к осадкам и температурным перепадам.