Нажмите "Enter" для пропуска содержимого

Волнистый поликарбонат для крыши: размеры, крепление, отзывы

Юридические лица

ООО ТД “АНДРАУС” Юридический адрес:107497, г. Москва, ул. 2-й Иртышский проезд, дом 13, строение 1, этаж 1, помещение 1, комната 5 ИНН/КПП:9718076108/771801001 ОГРН:1177746953405 ОКПО:19472635 Расчетный счет:40702810000120034083 Банк:ПАО АКБ «АВАНГАРД» БИК:044525201 Kорр. счет:30101810000000000201

Физические лица

Для физических лиц, индивидуальных предпринимателей и юридических лиц без НДС:

ИП Лавринова Екатерина Васильевна ИНН:771978189374 ОГРНИП:314774619200730 Расчетный счет:40802810300120017642 Банк:ОАО АКБ «АВАНГАРД» БИК:044525201 Kорр. счет:30101810000000000201

Производители

Изначально профилированный поликарбонат поступал к отечественному потребителю из-за рубежа, в основном из Германии и Израиля, — именно эти страны считаются первопроходцами в данной индустрии. Сегодня материал повсеместно выпускают и в нашей стране. В России в этой сфере работает не менее 20 заводов и фабрик. Самым известным считается POLYGAL – российское представительство израильской фирмы.

Из крупных предприятий популярен «Юг-Ойл-Пласт», выпускающий поликарбонат под торговой маркой BORREX. Высокий спрос на продукцию объясняется исключительным качеством продукции в сочетании с низкой ценой. На сегодняшний день завод имеет более десятка производственных линий, благодаря чему профильный поликарбонат этого изготовителя можно найти в любом географическом регионе России.

Несмотря на то, что большая часть изготовителей использует примерно одинаковое оборудование, разница в качестве готового продукта может быть весьма ощутимой. К примеру, фабрика «Пластикалюкс-Групп» на отдельные категории своей продукции дает гарантию до 15 лет, это в два раза больше общепринятой.

Одни изготовители создают поликарбонат исключительно из первичного сырья — поликарбонатных гранул (чаще всего это гранулы немецкого производителя BAYER), другие пытаются уменьшить себестоимость изделий и приобретают дешевые заготовки китайских компаний, такие полимеры крайне недолговечны.

Виды поликарбонатных профилированных листов

Как правило, волновой материал делят на два основных типа – с прямоугольным профилем и классическим волновым сечением. На самом деле видов волнистого поликарбоната намного больше.

Например, классический трапециевидный Spadek 87-24

Например, классический трапециевидный Spadek 87-24 или более высокий Trimdek 190-27, выпускаются длиной 1,5-11 м и шириной 750 мм и 1200 мм. Толщина поликарбонатного материала всего 1,5 мм, поэтому его используют только для вставок неэксплуатируемых крыш зданий и навесов.

Интересным решением является монолитный профилированный поликарбонат марки Mini 32-9. Высота профиля всего 9 мм, но этого достаточно для того, чтобы надежно накрыть листом толщиной 0,8 мм участок крыши 0,4х1,2 м.

Из волнистых «шиферных» вариантов можно использовать Omega76-15 bkb Wave5.6 177-51. Последний вариант можно назвать полноценным кровельным покрытием, пригодным для использования в небольших жилых зданиях.

Виды крыш из поликарбоната и их особенности

Поскольку обычно крыши из поликарбоната делают у беседок, террас и других небольших построек, они редко бывают сложной формы. Чаще всего встречаются кровли четырех конструкций:

  • плоские;
  • односкатные;
  • двускатные;
  • арочные.

Плоские крыши из поликарбоната подходят для небольших построек в южных регионах, где снеговая нагрузка невелика. В этом случае для отвода влаги достаточно минимального уклона в 0,5-1,5%. Но при выпадении большого количества снега его придется счищать — с плоских кровель снежная масса сходит плохо.

Скатная крыша из поликарбоната намного практичнее:

Скатная крыша из поликарбоната намного практичнее: на ней снег почти не задерживается, даже если уклон небольшой. К тому же, при каждом дожде скатная кровля из монолитного и профилированного поликарбоната самоочищается — дождь просто смывает с поверхности материала грязь и мелкий мусор.

Среди скатных крыш самый простой и распространенный вариант — односкатная кровля. Чаще всего ее делают у веранд, навесов, пристроенных к дому, террас. На отдельно стоящих постройках также делают односкатную крышу, но, как правило, с небольшим уклоном. Если скат сделать крутым, то строение будет выглядеть непропорционально, а сильный ветер, направленный в сторону высокого края крыши, может сорвать кровельное покрытие.

Двускатную крышу делают реже. У нее есть конек, а

Двускатную крышу делают реже. У нее есть конек, а его сложно герметизировать. На крышах из монолитного и профилированного поликарбоната конек вообще часто оформляют с помощью стальных коньковых планок, что не лучшим образом сказывается на эстетике. Хотя специальные коньковые элементы для этих материалов есть, но они дорогие и не всегда есть в продаже. При использовании сотового поликарбоната такой проблемы нет — коньковый профиль для него используют часто, поэтому у производителей он всегда в наличии. Но даже со специальным соединительным элементом коньковый узел не самый надежный.

Отдельно стоящие постройки очень часто кроют арочн

Отдельно стоящие постройки очень часто кроют арочной крышей из поликарбоната. Под арочной кровлей много места, она изящна и, если радиус скругления небольшой, то снег с нее просто скатывается, почти не нагружая ни кровельное покрытие, ни фундамент. Даже град по арочной кровле бьет куда слабее, чем по плоским скатам.

Единственный недостаток арочной конструкции — отно

Единственный недостаток арочной конструкции — относительная сложность создания каркаса. Перед тем как монтировать крышу из поликарбоната, для нее придется заказать либо гнутые с нужным радиусом трубы, либо готовые фермы. Конечно, согнуть трубы можно и самостоятельно, но это задача с парой звездочек, с которой справится не каждый.

Крыша из поликарбоната своими руками: пошагово и подробно

Выше мы уже писали, для монтажа монолитного поликарбоната лучше нанять специалистов. Чтобы правильно раскроить и уложить этот материал, а, главное, сварить под него каркас, нужен немалый опыт работы. Другое дело сотовые и профилированные листы — их смонтировать можно и самостоятельно. О том, что для этого нужно, и как самому сделать крышу из поликарбоната — ниже.

Плоская крыша из поликарбоната своими руками

Плоскую прозрачную крышу редко делают из сотового поликарбоната — очень пологая кровля из этого материала может начать протекать в первый же сезон. Чтобы этого не произошло, нужна многоуровневая герметизация кровельного покрытия. В то время как сделать плоскую крышу из поликарбоната с профилем полностью герметичной намного проще. В этом помогают нахлесты листов друг на друга и рельефная форма, облегчающая сток воды. Поэтому рассмотрим монтаж плоской кровли из профилированного поликарбоната.

Работы начинаются с устройства каркаса. Для него и

Работы начинаются с устройства каркаса. Для него используют либо металлические профильные трубы, либо деревянные доски и брус.

Профильные трубы нужны двух сечений:

  • 80×80 мм для мауэрлатов — горизонтальных балок, на которые будет опираться обрешетка;
  • 60×30 мм или больше для стропил и обрешетки.

Если планируется деревянный каркас, то для него нужно два бруса 100×100 мм или доски 150×50 мм для мауэрлата и стропил, а также брус 60×60 мм для обрешетки.

Теперь пошагово о том, как сделать каркас для крыши из поликарбоната:

  1. Мауэрлаты укладывают на стойки с двух противоположных сторон постройки строго горизонтально и закрепляют на стойках или стенах. Металлический профиль крепят сваркой к опорам или закладным, деревянный брус — уголками и саморезами к стойкам или на шпильки либо проволоку к стене.
  2. Таким же образом на мауэрлаты крепят стропила узкой стороной вниз. Обычно шаг стропил берут равным 1,5 м. На деревянных стропильных досках для лучшей фиксации желательно сделать вырубки в треть или четверть высоты.
  3. Поперек стропил закрепляют обрешетку. Ее шаг зависит от нагрузки на крышу и толщины поликарбоната:

Независимо от материала каркаса, его нужно покрасить светлой, лучше белой краской, либо приклеить на обрешетку сверху фольгу. Это защитит поликарбонат от перегрева и продлит его срок службы.

После высыхания краски кроем крышу поликарбонатом:

После высыхания краски кроем крышу поликарбонатом:

  1. Листы начинают укладывать снизу вверх со стороны, противоположной направлению преобладающего ветра.
  2. Монтируют поликарбонат логотипом вверх — так обозначена сторона, защищенная от ультрафиолета.
  3. Для крепления поликарбоната в нем предварительно просверливают отверстия диаметром около 10 мм. Это нужно для компенсации температурного расширения. Кроме того, попытка ввинтить саморез прямо в лист часто заканчивается его растрескиванием в месте крепления.
  4. Листы поликарбоната укладывают с поперечным нахлестом минимум 200 мм и продольным нахлестом в одну волну.
  5. Карнизный свес должен быть минимум 50 мм, максимум 200 мм.
  6. В местах примыкания поликарбоната к стенам и другим конструкциям оставляют зазор не менее 3 мм.
  7. Места нахлеста обязательно проклеивают специальной герметизирующей лентой: по центру поперечного нахлеста и по гребню волны при продольном нахлесте.
  8. Профилированный поликарбонат крепят в гребень через волну в каждый брусок обрешетки, соблюдая шахматный порядок.
  9. Лист в местах поперечных нахлестов крепят в каждую волну, в местах продольных — с шагом 300-400 мм.
  10. Для крепления используют саморезы с самогерметизирующейся прокладкой. Оптимально — метизами, которые выпускает производитель профилированного поликарбоната, но подойдут и кровельные саморезы с увеличенным диаметром EPDM-прокладки.
  11. При вкручивании саморезов их ни в коем случае нельзя пережимать: прокладка должна быть плотно прижата к поверхности листа, но не выжата валиком за пределы шайбы.

Наглядно о том, как покрыть крышу поликарбонатом — на видео:

Чтобы обеспечить отвод влаги в одну из сторон, плоской крыше часто придают незаметный уклон — 1-3%. Для этого либо стену с одной из сторон делают чуть выше, либо наклоняют кровлю с помощью мауэрлата. Второй способ намного проще: достаточно взять для одной из сторон мауэрлат чуть большего сечения. Например, брус 120×120 мм вместо 100×100 мм.

Арочная крыша из сотового поликарбоната своими руками

Арочный навес — одна из самых распространенных построек с крышей из поликарбоната. И, как правило, в качестве кровельного покрытия в этом случае используют сотовый материал. В основном из-за его чрезвычайно низкой цены и простоты монтажа на радиусные конструкции.

Чтобы сделать каркас арочной крыши из поликарбоната, нужны два мауэрлата и фермы. Мауэрлат делают из профильных труб 80×80 мм, фермы и обрешетку — из профиля 60×30 мм или 40×40 мм. Второй вариант для дуги фермы предпочтительней, поскольку при изгибании труб квадратного сечения меньше вероятность, что их поведет.

В первую очередь, трубы для дуги нужно согнуть с о

В первую очередь, трубы для дуги нужно согнуть с одинаковым радиусом. Часто такую услугу можно заказать сразу на месте покупки труб: на металлобазе, в строительном гипермаркете. Сделать это можно и самостоятельно на трубогибе, но с помощью бытовых инструментов сложно получить дуги, согнутые с идентичным радиусом.

Когда дуги готовы, приступают к сборке каркаса крыши из поликарбоната. Делают это одним из двух способов:

  1. Сварка ферм на земле. В этом случае сначала полностью собирают фермы и потом только устанавливают их на опоры. Этот способ монтажа каркаса проще, поскольку сильно уменьшается количество работ со сварочным аппаратом на высоте. Но понадобится помощь с подъемом и фиксацией тяжелых ферм перед сваркой.
  2. Пошаговая сборка каркаса. Более трудоемкий способ монтажа, когда фермы собираются сразу на постройке. В этом случае каркас можно полностью сварить в одиночку.

Независимо от способа монтажа, фермы устанавливают на мауэрлаты и тщательно выравнивают, чтобы они были точно на одном уровне. После этого на них крепят трубы обрешетки. Шаг обрешетки, как и минимальный радиус скругления, зависит от толщины листа:

Готовый каркас зачищают, грунтуют в два слоя и кра

Готовый каркас зачищают, грунтуют в два слоя и красят в светлый цвет. После этого можно крыть крышу поликарбонатом:

  1. Первыми устанавливают соединительные разъемные профили-базы — продольные крепежи, которые будут удерживать лист на месте. Их крепят в каждый профиль обрешетки с помощью болтов или саморезов по металлу. Важно не пережать крепления — стенки базового профиля должны остаться вертикальными, а не загнуться внутрь.
  2. С двух сторон базового профиля приклеивают уплотнитель.
  3. Листы сотового поликарбоната подгоняют по ширине под расстояние между базовыми профилями, укладывают ребрами жесткости (перегородками) параллельно стропилам. Маркировка должна быть сверху.
  4. Возле базового профиля и вдоль него на листы поликарбоната наклеивают еще одну уплотнительную ленту.
  5. Уплотнитель прижимают верхней частью разъемного профиля и, если есть, декоративной крышкой.
  6. Листы сотового поликарбоната дополнительно фиксируются с помощью саморезов с термошайбами. Их ввинчивают в каждый профиль обрешетки в трех местах: с двух сторон листа непосредственно возле базы и один саморез ставят по центру листа.
  7. После крепления с листа снимают защитную пленку.
  8. На поликарбонат устанавливают защитные торцевые профили.
При монтаже любых видов поликарбоната важно исполь

При монтаже любых видов поликарбоната важно использовать только совместимые крепления и доборные элементы. Это связано с невысокой химической стойкостью, из-за которой поликарбонат могут разрушать даже на первый взгляд безопасные вещи. Например, уплотнители или пленки из ПВХ при увлажнении они начинают выделять хлор, который легко разъедает поликарбонат.

Нюансы выбора

В наши дни в магазинах представлен широкий ассортимент самых разных профилированных плит поликарбоната. Чтобы выбрать подходящий материал, в первую очередь следует обратить особое внимание на массу листа — она должна быть меньше, чем у стеклянных конструкций. Помимо того, поликарбонат высокого качества обязательно должен иметь хорошую светопропускную способность и равномерно рассеивать солнечные лучи. В холодном состоянии листы можно изгибать для получения нужной формы без риска повреждения. Правильно изготовленный поликарбонат обладает огнеупорностью, выдерживает сильные ветровые и снеговые нагрузки, отличается прочностью к ударам и не изменяет своих характеристик в условиях высоких и низких температур.

Внимательно осмотрите покупаемый товар — на нем не должно быть вмятин, царапин и сколов. Не допускается наличие воздушных пузырьков, неровностей и расслоения. Ребра жесткости должны располагаться под ровным прямым углом, наличие волнистости указывает на несоблюдение технологии производства.

Желательно, чтобы поликарбонат был покрыт защитной пленкой, нейтрализующей действие ультрафиолета. Такие меры позволяют многократно увеличить эксплуатационный срок листов, предотвращают изменение оттенка, деформации и ухудшение качества материала.

Размеры

На строительном рынке можно найти несколько десятков разнообразных форм и габаритов профилированного поликарбоната. По толщине этот материал делится на несколько типов:

  • тонкий — 0,8-1 мм;
  • средний – 1-1,5 мм;
  • толстый — 1,6-2 мм.

Ширина одного пласта варьируется в диапазоне от 480 до 1870 мм для различного профиля. Чем выше лист, тем больше параметры поперечного сечения. Для облегченных крыш, козырьков и пристроек к зданиям обычно идут в ход листы длиной 1,5-3 метра. Если монтировать кровлю с малым числом стыков, то можно приобрести листы и по 6-11 метров.

Цветовая палитра

Палитра профилированного поликарбоната включает в себя 12 оттенков: от прозрачного до синего. В ней также есть такие оригинальные оттенки, как «гранат, «бронза», «янтарь», «серебро». Каждый цвет обладает определенными светопропускными параметрами, измерение которых производится на длине волны λmax = 560±10нм. А широкая цветовая гамма позволяет выбрать полимер того оттенка, который наиболее актуален для решения конкретной задачи.

При строительстве ангаров, складов, мастерских, гаражей для сельхозтехники наиболее востребован светопрозрачный вариант обладающий максимальным светопропуском. А для дизайнерских конструкций идеально подходит цветной.

Заключение

Заключение

По своим характеристикам и эксплуатационным качествам волнистое поликарбонатное покрытие для крыши подходит лучше, чем сотовые или литые марки. Профилированный материал обладает хорошей приспосабливаемостью и легко переносит нагрузки от снега и резких порывов ветра.

профилированном поликарбонате Профилированный поликарбонат –Профилированный поликарбонат —такой поликарбонат подразделяютСегодня поликарбонат повсеместноПрофилированный поликарбонат частоПлиты поликарбоната гибкиегофрированного поликарбоната соответствуетпрофильного поликарбоната вподобный поликарбонат имеетвыше лист темход листы длинойприобрести листы имассу листа —о профилированном поликарбонатегабаритов профилированного поликарбонатаИзначально профилированный поликарбонатразных профилированных плитМонтаж профилированного полимераобзор профилированного поликарбонатавысокопрочный профилированный монолитныйбелгородский профилированный поликарбонатметаллическую профилированную кровлюиз профилированного поликарбонатаСтроительные материалы строительноотделочный материалфасадный материал